Новый

Neglection

Neglection - is the most valuable thing in the US. It's so important to Americans, that the first thing they do when they meet new people - is ensuring they are ready to neglect you and they will accept your neglection with no problem.

They ask you "How are you doing" and expect you to ignore the question completely. Even further: they expect you to reply with the same question in order to give them an immediate opportunity to ignore you.
Новый

Тоже мне расходничек...

Имеется у меня в эксплуатации Back-UPS BE550G. Работает круглосуточно.

И внезапно, по истечению 2 лет эксплуатации, у него закончился аккумулятор. О чём UPS поспешил доложить методом истошного визга.

Новый аккумулятор стоит 1.5 тыр. И получается, что для UPS это такой расходник. Не сильно дешевый, кстати.

Я как-то надеялся, что аккумулятор меняется хотя бы раз в 4-5 лет. Но получается вот так. Мнда...
Новый

Швейная машинка

Приценился я тут к широко известной в узких кругах швейной машинке Sailrite LSZ-1 (см. рис. 1)
Известна она среди людей, шьющих рюкзаки, сумки, чехлы и прочее подобное снаряжение. Смысл данной машинки в том, что она изначально предназначена для шитья парусов для яхт. А значит, она с легкостью работает с материалами практически любой толщины и плотности.

Я бы вот с большим удовольствием такую штуку прикупил. Для неё можно сделать компактно складывающийся стол, а саму машинку можно купить с жестким чехлом, в котором её можно удобно хранить в каком-нибудь шкафу. Ну или если покупать на простейшем деревянном основании, то верхнюю крышку-чехол можно сделать самому.

Но есть, как говорится, нюанс.

И нюанс этот заключается в том, что стоимость машинки в подходящей мне комплектации на сегодняшний день составляет $1300 USD. Т.е. порядка 95000 рублей по сегодняшнему курсу. И это ещё без стоимости пересялки из США в Россию.

За такие деньги - вообще не вариант.

Если уж на то пошло, то примерно за 25000 рублей можно промышленную прямострочную машинку для средних и тяжёлых тканей купить вместе со столом. (Проблема этого варианта только в том, что промышленный швейный стол мне некуда поставить так, чтобы он там стоял на постоянной основе.)

рис. 1
Новый

Тестировщики

Какой идиот первым придумал слово "тестировщик"?

Ранее в компаниях, где разрабатывали программы, использовалась калька с английского "tester" и по-русски тоже говорили "тестер".
Да, я согласен, что "тестер" звучало не очень благозвучно. К тому же есть одноименный измерительный прибор; и наверное это как-то унижает тех, кого называли "тестерами".

Затем перешли на не менее дурацкое, чем "тестер", "QA инженер" (от Quality Assurance Engineer). Этот "ква-инженер" - еще более уродлив с точки зрения русского языка, чем "тестер". По крайней мере я так считаю. И похоже так считал не я один, потому что в последние несколько лет я всё чаще начал слышать "тестировщик". Х#ёвщик, блин!

Вы серьёзно? "Тестировщик" - это, типа, лучше, чем "тестер" или "ква-инженер"?
Пипе-е-е-ец. У меня кровь из ушей течёт каждый раз, когда я это слышу. И из глаз каждый раз, когда я это читаю.

Вот скажите, чем вам всем не угодило название специальности "инженер-испытатель", бывшее в массовом использовании на предприятиях во времена СССР?
То, чем занимаются эти ваши "ква-инженеры" - это именно "производственные испытания". Это именно "производственные испытания" изделий (в нашем случае - программных изделий), с целью получения для них допуска к эксплуатации. И занимаются этими испытаниями (сюрприз!) инженеры-испытатели. Эта профессия даже есть в общероссийском классификаторе. Чем она вам всем не угодила? Звучит приемлемо для русского уха, суть деятельности отражает с математической точностью.

Зачем же вы, чорт побери, изобретаете словесных кадавров-уродов?

P.S.

Как по мне - отличное русское слово, смысл которого именно такой, какой нужен.
Новый

Простые подставки для планшета

На днях понадобилось изготовить простейшую подставку для планшета. Чтобы удерживать его "как экран лаптопа". (См. рис.1) Ну и сделал я сначала узкую версию. Но во время тестирования оказалось, что одна их программ, которую предполагается использовать на планшете, не поддерживает горизонтальный режим. Поэтому пришлось сделать вторую подставку, способную удерживать планшет вертикально.

Несмотря на почти предельную простоту изделий, при изготовлении был использован следующий инструментарий:
  1. Столярный верстак. Да, это самый главный инструмент, без которого при работе ручным инструментом вообще не обойтись.
  2. Пила для распускания досок. Чтобы отпилить тонкую доску от толстой (для изготовления большой подставки).
  3. Рубанок. Думаю, с этим понятно.
  4. Шпунтубель для выборки паза, в который вставляется планшет.
  5. Маленький грунтубель Veritas для подчистки дна паза.
  6. Обушковая пила для отпиливания уголков на большой подставке.
  7. Донце для строгания это инструмент или приспособление? Если инструмент, то тоже в список его.
В общем, я сам удивился тому, сколько всего понадобилось.


VFL.RU - ваш фотохостинг
Новый

Этих линуксятников ни на минуту нельзя оставить без присмотра

Администрированием UNIX я профессионально (в рамках должностных обязанностей) в последний раз занимался в 2000 году. Потом как-то занялся другими делами (программирование и проч.)

И вот прошло всего каких-то 20 лет, и что я вижу?

Они за это время выкинули мой любимый init и inetd, и вклячили туда какой-то богомерзкий systemd. Пипец вообще. Первые впечатления - смешанные. С одной стороны, вроде бы понятно, какие задачи при этом решались. С другой стороны - это не UNIX way вообще. Пока не могу постигнуть идеологию этого монстра. Придётся искать книжки/статьи и изучать вопрос по-взрослому.

Итого, у меня в планах на изучение теперь не один, а два предмета: IPv6, и вот теперь добавился systemd.

Непорядок, когда на моём UNIX компе живёт что-то такое, что я не понимаю, как оно работает, и не могу его вывернуть наизнанку, если понадобится.
Новый

Продолжаю наблюдение

Упомянутый некоторое время назад товарищ не разочаровывает.

Был замечен в крайней симпатии к людям, которые не вполне уверены в том, мальчики они или девочки. На днях поделился видео на соответствуюшую тематику.

У меня даже начинают возникать сомнения насчет его собственного полового самоопределения. Хорошо, если зря опасаюсь.

Удивительные люди живут среди нас. Продолжаю наблюдение.
Новый

О сверлении глубоких отверстий

Вот я недавно хвалился новой ручкой из амаранта. И как-то упустил из виду, что надо было еще похвалиться тем, что я, наконец, освоил сверление глубоких отверстий в торцах деревянных заготовок.

Как я уже рассказывал ранее, трудность заключается в том, что сверло уводит от центра заготовки, и нужно принимать целый комплекс мер, чтобы удержать сверло на траектории. Вот эти меры:
  1. Нужно, чтобы сверло было заточено так, чтобы у него был направляющий штырь, направляющее острие, которое обеспечивает прямолинейность отверстия.
  2. Из-за этого направляющего острия, под каким углом сверло войдёт в заготовку, под таки углом оно и будет двигаться дальше. В случае глубоких отверстий, даже небольшая неточность выставления сверла в начале сверления приведет к тому, что точка выхода сверла будет сильно смещена от центра. Т.е. нужно обеспечить идеально точное выставление сверла в начале сверления.
Если обеспечивать прямолинейность отверстия я научился еще в прошлый раз, то с "прицелом" пришлось повозиться существенно дольше. Кое-что подслушал/подсмотрел у Георгия Макарова, но цельную картину пришлось сложить самому.

Для меня, наилучшие результаты показал метод, когда тонким сверлом делается точный направляющий канал для основного сверла, и когда сверление производится с двух концов до середины заготовки.
То есть:
  1. На торцах заготовки шилом легонько обозначаем центры отверстий.
  2. В заднюю бабку вставляем вращающийся центр, а в переднюю - сверлильный патрон.
  3. В патрон зажимаем сверло 2-2.5 мм так, чтобы наружу торчало не более 10 мм сверла. Такой длины "пилотного" направляющего отверстия будет достаточно для того, чтобы основное сверло взяло правильное направление. Но малый вылет сверла позволит избежать ошибки, вызванной тем, что сверло изгибается под тяжестью заготовки. При 10 мм вылета ничего никуда не изогнётся.
  4. Точно совмещаем намеченные центры отверстий с кончиком заднего центра и с кончиком сверла. Заготовку держим рукой. Другой рукой вращаем маховик пиноли задней бабки, чтобы выбрать зазор между заготовкой и сверлом.
  5. Когда зазор выбран, включаем станок и, удерживая заготовку и вращая маховик задней бабки (чтобы сохранять контакт заготовки и кончика заднего центра), сверлим пилотное отверстие на всю длину вылета сверла.
  6. Так же сверлим пилотное отверстие с другого торца.
  7. Меняем сверло на основное, и сверлим до середины заготовки по той же методике (задний центр упирается в отверстие в заднем торце заготовки, а сверло сверлит отверстие в переднем торце - до середины заготовки).
В результате оба отверстия должны точно сойтись в центре. Сверлим с двух концов для того, чтобы ещё сильнее уменьшить возможную ошибку "прицеливания".

В случае со сверлением отверстия для стержня ручки, самым трудным было заточить "по-деревянному" сверло диаметром 3 мм. В качестве точила пришлось использовать дремель. И не обошлось без специальных увеличивающих очков-бинокуляров, без которых невозможно разглядеть зону заточки.
Новый

Новая ручка из амаранта

Сегодня я выточил очередную ручку. Предыдущая сломалась. А тут у меня как раз есть очень плотная и при этом красивая деревяшка, которая прямо напрашивалась на то, чтобы из неё сделать ручку.

В этот раз я проэкспериментировал с финишным покрытием. Среди токарей, промышляющих вытачиванием ручек, распространено мнение, что наилучшим вариантом покрытия является суперклей. Т.н. "CA finish". Т.е. на хорошо отшлифованную поверхность наносится несколько слоёв суперклея. После того, как клей полностью высыхает, он шлифуется и полируется полиролью для пластика.

В моём случае я шлифовал наждачкой до 120 грит, затем скотчбрайтом 320 и 800, затем стальной ватой 0000. После этого отполировал поверхность автополиролью Turtle Wax (стоит у меня 2 флакона с давних времён, вот, настало её время теперь). Результат на рис. 1. Согласен с коллегами, для ручек - это действительно лучшее покрытие. Для мелкой токарки тоже имеет смысл рассматривать этот вариант.

Кстати, на фото кажется, что стержень вставлен не до конца. Это оптический обман, я, когда это увидел, ручку очень внимательно рассмотрел через 10-кратную лупу; всё плотно вставлено, зазоров нет. Но переснимать не буду уже.

рис. 1
Новый

Потихоньку осваиваю Компас

Потихоньку осваиваю Компас. Для его использования у меня 2 потенциальных направления: во-первых, рисовать выкройки (ради чего я его и покупал), а во-вторых, может быть он лучше, чем Sketchup, подойдет для проектирования столярных изделий.

Для выкроек он оказался гораздо, гораздо удобнее, чем NanoCAD 5.1. На NanoCAD я теперь не вернусь даже если появится бесплатный вариант более новой версии. Компас гораздо более интуитивен в работе, и в версии "Home" имеет кое-что, на что Нанокад 5.1 не способен. Важно, что в Компасе нет никаких плясок с бубном для вывода чертежа на печать. Там это делается просто, как мычание. А в Нанокаде надо долго и муторно мутить с видовыми экранами; фу.

А вот с 3D деталями и сборками не всё так однозначно. Во-первых, в 3D режиме он слегка подглюкивает (панель инструментов при определенных действиях перестает реагировать на нажатия). Если определенным образом потыкать в экран - снова реагирует. С этим вполне можно жить, но какого фига вообще? (Возможно это издержки работы под Wine.)

И есть много вопросов по поводу рисования деталей (файлы типа "деталь") и сборки их в изделия (файлы типа "сборка"). Если детали рисуются более-менее нормально (хоть и надо привыкнуть к некоторым не самым очевидным пока для меня моментам), то собрать детали в изделие - это, по сравнению со Sketchup, адище. Я вчера ради теста нарисовал сиденье табуретки, царгу и ножку. И стал делать сборку. Там всё не так, как в скетчапе (передвинул деталь куда тебе надо, с возможностью её точного позиционирования, и всё). Там сборка делается через т.н. "сопряжения". Всякие там "соосности", "параллельности", "совпадения" и т.п. В общем, с первого захода я не осилил разместить 4 ножки на сиденье в нужных местах. Потратил на это больше часа. Наверное, я пока не вижу простых путей, но в скетчапе я нарисовал и собрал табуретку меньше чем за 10 минут (потому что "ну чего там делать-то").
рис. 1